DOBOT Nova 5 (DSC) | 6 DOF | 850mm | 5kg

El Dobot Smart Pendant TP10 permite el manejo manual, la programación y la supervisión de robots Dobot compatibles directamente en la línea de producción. La pantalla multitáctil de 10,1 pulgadas con una resolución de 1920 × 1200 píxeles, doce botones de control físicos, un botón de parada de emergencia y un botón de habilitación configurable de 3 posiciones facilitan una puesta en marcha rápida y una maniobra precisa. Las señales vibratorias y acústicas mejoran la retroalimentación durante el funcionamiento. Con un peso de 1,09 kg, grado de protección IP54, un cable de 4,5 m e interfaces USB, USB-C y Ethernet, el TP10 es adecuado para la puesta en marcha, la optimización de programas y las intervenciones de servicio.

El Dobot Nova 5 con controlador DSC combina una carga útil de 5 kg, un radio de trabajo de 850 mm y una repetibilidad de ±0,05 mm en un robot colaborativo compacto diseñado para entornos de automatización con espacio limitado. En comparación con versiones anteriores del Nova equipadas con el controlador CC-Box, el controlador DSC añade seguridad funcional conforme a ISO 13849-1 PLd Cat.2, comunicación PROFINET y EtherNet/IP nativa y una mayor capacidad de E/S con 16 entradas digitales y 16 salidas digitales. El diseño ligero, el controlador compacto y las opciones de montaje flexibles hacen que el Nova 5 sea adecuado para aplicaciones de alimentación de máquinas, montaje, inspección y manipulación de materiales en las que se requieren comunicación industrial y funciones de seguridad.

El Nova 5 está diseñado para tareas de manipulación, montaje e inspección con componentes de hasta 5 kg. Aplicaciones típicas son la carga y descarga de máquinas, las operaciones de pick-and-place, la inspección de calidad, el envasado, la automatización de laboratorios y la manipulación de materiales. Su combinación de alcance ampliado, repetibilidad de nivel industrial y funcionamiento colaborativo lo hace adecuado para la fabricación de electrónica, proveedores de automoción, logística, producción de bienes de consumo y entornos de laboratorio. El robot resulta especialmente útil cuando el espacio de instalación es limitado pero se requiere una capacidad de carga útil mayor que la del Nova 2. Para tareas de mecanizado exigentes, piezas grandes o aplicaciones que requieren fuerzas de proceso considerables, un robot industrial de mayor tamaño puede ser una opción más adecuada.

El Dobot Nova 5 se configura y programa con DobotStudio Pro, que admite la puesta en marcha mediante dispositivos PC, Android e iOS, así como con el Teach Pendant TP10 opcional. La integración industrial se simplifica gracias a la compatibilidad con los protocolos de comunicación PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP y Modbus RTU. Los usuarios pueden crear aplicaciones mediante programación gráfica con DobotBlockly o implementar lógicas de automatización más avanzadas con scripts basados en Lua y API de Python. Funciones adicionales como el seguimiento de cintas transportadoras, los comandos de visión, la simulación con un controlador virtual y la ejecución paralela de tareas ayudan a reducir el tiempo de puesta en marcha y simplifican la integración en entornos de fabricación.

El Nova 5 con controlador DSC es una opción sólida para empresas que desean automatizar procesos repetitivos de manipulación, montaje o inspección con componentes de peso ligero a medio. Su carga útil de 5 kg y su alcance de 850 mm ofrecen mayor flexibilidad que el Nova 2, a la vez que mantienen el mismo diseño colaborativo y una repetibilidad de ±0,05 mm. El robot es especialmente adecuado para fabricantes de máquinas, integradores y empresas de fabricación que necesitan células de automatización compactas con conexión directa al PLC mediante PROFINET o EtherNet/IP. Las aplicaciones que exijan cargas útiles mayores, un alcance superior o fuerzas de proceso intensas pueden requerir robots colaborativos o industriales de mayor tamaño.

El Dobot Nova 5 puede ampliarse en el RBTX Marketplace con pinzas compatibles, sistemas de vacío, cámaras de visión, sensores, tecnología de seguridad y componentes de automatización adicionales de una amplia gama de fabricantes. Esto permite configurar aplicaciones de manipulación, inspección, alimentación de máquinas y montaje según los requisitos específicos del proceso. Además de adquirir el robot como componente individual, los usuarios pueden configurar una solución de automatización completa a través de RBTX. Robot, pinza, sistema de cámara, equipos de seguridad, bastidor base y dispositivos periféricos pueden combinarse en una célula robotizada coordinada, lo que reduce el esfuerzo de ingeniería y simplifica la planificación del proyecto para nuevos despliegues de automatización.